Ein Finger berührt den Transparentlack einer reich gemaserten Holzoberfläche und löst dadurch kleine Wellen aus.

Oberfläche

Im Fachgebiet Oberfläche werden Holz-, Holzwerkstoff- oder auch anderen Materialoberflächen (Composite, mineralische Substrate) Eigenschaften verliehen, die sie von Natur oder aus dem Herstellungsprozess heraus nicht mitbringen, die sie für einen praktischen Einsatz jedoch benötigen, sei es für eine Schutzfunktion, als dekorative Oberfläche oder zur Erzielung spezieller Funktionalitäten. Lösungen werden in den folgenden Arbeitsgebieten entwickelt, Dienstleistungen mit dem entsprechenden technischen Equipment angeboten.

Mattierung mittels UV-Excimer

OberflächenfunktionalisierungOberflächenfunktionalisierung

  • Substratvorbehandlung für sich anschließende Bearbeitungs- und Beschichtungsprozesse
  • Erarbeitung von Druckuntergründen und Druckfinishing für den Einsatz von Digitaldruck
  • Entwicklung von Beschichtungsformulierungen mit geeigneten, teilweise neuartigen Additiven oder Bindemitteln zur Erzielung antimikrobieller Eigenschaften, verbesserter chemischer, mechanischer sowie Witterungsbeständigkeit oder optimiertem Brandverhalten
  • Entwicklung von Beschichtungsaufbauten für verschiedene Substrate und entsprechende Technologieanpassungen
Schmelzofen mit Infrarot-Heizstrahlern, in dem auf einer MDF aufgebrachter Pulverlack zum Schmelzen erhitzt wird.

ApplikationstechnologienApplikationstechnologien

  • Anwendung von Plasma-, Beflammungs- oder Koronaaktivierung zur Vorbereitung der Substratoberflächen für eine anschließende Beschichtung
  • Flüssiglackbeschichtung für verschiedene Substrate im Sprüh-, Walzen- oder Rakelauftrag
  • Einsatz der Pulverlackbeschichtung (Tribo-, Coronaauftrag) für neue Anwendungen
  • Verwendung der IR-Trocknung oder UV- bzw. Elektronenstrahlungsvernetzungstechnologien zur Optimierung von Beschichtungseigenschaften
  • Einsatz der Digitaldrucktechnik für den Direktdruck auf verschiedenen Substraten
Brandprüfaufbau: Flamme einer Brennerdüse, die auf einen mit Flammschutzmittel imprägnierten Holzwerkstoff trifft.

BrandverhaltenBrandverhalten

  • Entwicklung von Laborprüfverfahren zur material- und zeitsparenden Bewertung des Brandverhaltens verschiedener Produkte
  • Erarbeitung von Vorhersagemodellen zwischen Large-Scale-Tests (SBI) für z. B. Fußböden und Wandverkleidungen und Brandprüfverfahren mit kleineren Prüfkörpern
  • Verbesserung des Brandverhaltens holzbasierter Produkte wie Holzfußböden, Furniere und Wandverkleidungen z. B. für den gehobenen Innenausbau
  • Untersuchungen zur Dauerhaftigkeit von Flammschutzmitteln an holzbasierten Produkten für den Innen- und Außenbereich z. B. Wandbekleidungen und Fassadenelementen
Mehrere Probenrondelle unter umgedrehten Glasdeckeln auf Rasterpapier: Testaufbau zur Untersuchung der Einwirkung von Rotwein auf Oberflächenfarbe.

Analyse- und PrüfverfahrenAnalyse- und Prüfverfahren

  • Prüfverfahrensentwicklung, z. B. für die mechanische Beständigkeit von Oberflächen für den Möbel- und Innenausbau sowie für Fußböden (bspw. Abrieb-, Kratz- und Stoßfestigkeit, Aufpolier – und Verschmutzungsneigung)
  • Entwicklung von für Oberflächenprüfungen geeigneten Prüfflüssigkeiten (bspw. Chemikalienbeständigkeit) bzw. (Referenz-) Materialien (bspw. Kalibriermittel)
  • Kombination von Analysen- und Prüfverfahren, z. B. für die Bestimmung des witterungsbedingten Verhaltens von Beschichtungen bzw. des Alterungsverhaltens
  • Dimensionsstabilitätsprüfverfahren für Fußbodenbeläge (z. B. HotSpot-Prüfverfahren) und Möbelbauteile
  • Beratung und Hilfestellung bei der Adaption und Implementierung von Prüfverfahren in industrielle Prozesse, z. B. im Rahmen der Qualitätssicherung
Mikroskopaufnahme eines Scotch-Kratzpads

Rohstoffmodifizierung und –entwicklungRohstoffmodifizierung und –entwicklung

  • Entwicklung modifizierter Bindemittelkomponenten zur flammhemmenden Ausstattung von Beschichtungssystemen
  • Entwicklung neuartiger Flammschutzadditive u. a. auf Basis nachwachsender Rohstoffe
  • Entwicklung und Nutzung modifizierter Pflanzenöle für Bindemittel in Beschichtungen und Imprägnierungen
  • Modifizierung natürlicher Polymere als Klebstoff und Bindemittelgrundlage
  • Entwicklung von Fängersystemen zur Reduzierung von VOC- und Formaldehydemissionen
  • Untersuchungen der Polymereigenschaften (Molmasseverteilung, rheologische Eigenschaften)

Technische Ausstattung

  • Lacktechnikum mit den branchenüblichen Applikationsverfahren für Flüssig- und Pulverlacke (elektrostatische Verfahren, Spritzen, Gießen, Walzen)
  • Oberflächenaktivierung durch Beflammung oder Plasmabehandlung
  • Möglichkeiten zur forcierten Trocknung und zur UV-, UV-Inert-, UV-LED- sowie Elektronenstrahlenvernetzung
  • Brandlabor mit Large-Scale-Geräten (Einzelflammentest (DIN EN ISO 11925-2: 2010), Radiant-Panel-Test, IMO-Brandprüfstand (ISO 5658-2:2006), Nichtbrennbarkeitsofen und Laborprüfgeräten (Cone-Kalorimeter (ISO5660:2002) mit FT-IR-Gasanalyse (ISO 19702:2006), Bomben-Kalorimeter (DIN EN ISO 1716:2010) sowie Sauerstoff-Index)
  • Digitaldrucker (Single-Pass-Digitaldrucker) sowie Druckvorbereitung
  • Bewitterungs- und Belichtungsgeräte, Klimazellen und Klimaschränke
  • Vielfältige Oberflächenprüfgeräte für Fußboden, Möbel, Dispersionsfarben und Außenanstriche
  • Analysentechnik für tiefergehende Untersuchungen (REM/EDX, DSC/UV-DSC, TGA/DSC mit FT-IR-Gasanalyse, Nanoindenter, FT-IR-Spektroskopie (Transmission, ATR), FT-IR-Mikroskopie)

Dienstleistungen

  • Durchführung von Untersuchungen und Analysen zur Qualitätsbeurteilung und Bewertung von Schadensbildern an verschiedenen Materialien und Produkten
  • Erarbeitung von produktspezifischen Prüfkonzepten
  • Charakterisierung und Erprobung neuer Pulverlacksysteme und Applikationstechniken
  • Untersuchungen zum Applikationsverhalten von Lacken und anderen Beschichtungsformulierungen
  • Auswahl geeigneter technologischer Parameter zur UV-, UV-LED- oder Elektronenstrahlvernetzung sowie Charakterisierung der Durchhärtung
  • Modifizierung von Beschichtungen durch geeignete Additive z. B. hinsichtlich des Brandverhaltens, der chemischen oder Kratzbeständigkeit und deren Wirkungsnachweis
  • Entwicklung und Charakterisierung geeigneter Druckuntergründe für verschiedene Substrate
  • Auswahl, Applikation und Charakterisierung von Schutzschichten für Drucke auf verschiedenen Substraten