Technische Prüfung von Anlagen zur phytosanitären Behandlung von Holzverpackungsmaterial gemäß ISPM Nr. 15 (Hitzebehandlung)
Kontinuierliche Partikelherstellung, -aufbereitung und -trocknung (u. a. Faserstoffe, Späne, Strands, Hackschnitzel)
Hydrothermischer Aufschluss von Lignocellulosen
Definierter Aufschluss verschiedener Ausgangsmaterialien mit horizontaler Wirbelstrommühle inkl. der Möglichkeit der aktiven Stickstoffkühlung
Kontinuierliche Sichtung von Faserstoffen
Morphologische Partikelanalysen (Planprüfsiebmaschine für Späne, Strands und Hackschnitzel; Dynamische Bildanalyse (Camsizer) für Späne und Faserstoff; Luftstrahlsieb für Faserstoffe und Feinstspäne)
Bestimmung der Schüttdichte von Faserstoffen und Spänen
Bestimmung der Benetzbarkeit von Partikeln gegenüber verschiedenen Testflüssigkeiten mittels Force-Tensiometer (Kontaktwinkel, Oberflächen- und Grenzflächenspannung)
Industrieanaloge Faserherstellung und Klebstoffapplikation (Blowline)
Faservliesbildung im Luftstrom zur Erzeugung dünner gleichmäßiger Vliese
Herstellung von Holzwerkstoffen mit verschiedenen Bindemitteln und Additiven sowie Erwärmungs- und Presstechnologien
Technologieoptimierung (u. a. Kombinationsbeleimung, Rohstoffeinsatz, Faserstoff-Aufschlussgrad, Span- oder Strandgeometrie, Pressparameter, Anlagenkonfiguration, Presstechnologien)
Prüfen des Dauerstandverhaltens (Kriechen und Zeitstandfestigkeit) von Holzwerkstoffen
Prüfen des Rohdichteprofils von Holzwerkstoffen senkrecht zur Plattenebene
Freibewitterung
Mikrozugvorrichtung zur Einzelfasermessung
Bestimmung des dielektrischen Verlustes an Partikeln, Flüssigkeiten und Festkörpern
Schadensanalysen (z. B. chemische Ursachen von Störungen in Klebverbindungen)
Bindemittelanalytik
Schadstoffemissionen in Wohn- und öffentlichen Gebäuden
Bestimmung von Holzschutzmitteln in historischen Bauprodukten und Kunstgütern
Projektplanung
Durchführung von industriell beauftragen Forschungsprojekten
Entwicklungsbegleitende Prüfungen und Untersuchungen
Aufarbeitung von Daten zu Publikationszwecken
gutachterliche Tätigkeiten
Bauteilkonstruktion und Optimierung
Unterstützung bei Entwicklung und Bau von Demonstratoren und Prototypen
Durchführung von Untersuchungen und Analysen zur Qualitätsbeurteilung und Bewertung von Schadensbildern an verschiedenen Materialien und Produkten
Untersuchungen zum Applikationsverhalten von Lacken und anderen Beschichtungsformulierungen
Auswahl geeigneter technologischer Parameter zur UV-, UV-LED- oder Elektronenstrahlvernetzung sowie Charakterisierung der Durchhärtung
Modifizierung von Beschichtungen durch geeignete Additive z. B. hinsichtlich des Brandverhaltens, der chemischen oder Kratzbeständigkeit und deren Wirkungsnachweis
Entwicklung und Charakterisierung geeigneter Druckuntergründe für verschiedene Substrate
Auswahl, Applikation und Charakterisierung von Schutzschichten für Drucke auf verschiedenen Substraten
Erfassung, Messung, Dokumentation und Bewertung von Schäden
Ermittlung der Schadensursachen
Simulation von Schadbildern und -mechanismen
Bestimmung von Schadorganismen
Hygienische Beurteilungen
Erarbeitung von Vorschlägen zur Schadensbeseitigung und Sanierung
Erarbeitung von Vorschlägen zur Prävention und Abschätzung von Folgeschäden
Erstellung von Untersuchungsberichten und Schadensgutachten